雙作用單活塞桿液壓缸
發(fā)布時間：2009-09-19 來源：揚(yáng)子工具集團(tuán) 瀏覽次數(shù):242725．5液壓缸試驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理見附錄A(參考件)中圖A】。型式試驗(yàn)的液壓系統(tǒng)應(yīng)保證被試缸的壓力
與時間波形符合附錄A中圖A2。
5．4試驗(yàn)條件
5．4．1壓力表精度
出廠試驗(yàn)l．5級
型式試驗(yàn)l級
5．4．2測力計(jì)精度
型式試驗(yàn)l級
5．4．5溫度計(jì)精度
出廠試驗(yàn)l．5級
型式試驗(yàn)l級
5．4．4油液粘度
50。C時，油液粘度為(27～43)×10“m2／s
5．4．5測量儀表的量程應(yīng)不大于最大測試值的2倍。
5．4．6油溫
出廠試驗(yàn)時，50士4"C；
型式試驗(yàn)時，50士2℃；
耐久試驗(yàn)時，l0～80℃}
高溫試驗(yàn)時不低于90℃。
5．4．7清潔度等級：試驗(yàn)用油液的固體污染度等級不得高于19／]6。
5．5試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和檢驗(yàn)要求見表l0。
表10
| 序 | 試驗(yàn) | 試驗(yàn) | 類別 | ||
| 號 | 項(xiàng)目 | 出廠試驗(yàn) | 型式試驗(yàn) | 試驗(yàn)方法 | 檢驗(yàn)要求 |
| l | 試運(yùn)轉(zhuǎn) | 必檢 | 必檢 | 在無負(fù)荷情況下，全行程往復(fù)數(shù) 次，排除空氣直至運(yùn)動平穩(wěn)為止 |
不允許杏外部滲油、爬行等不正常 現(xiàn)象 |
| 2 | 最低啟 動壓力 |
抽檢 | 必檢 | 在無負(fù)荷情況下。調(diào)濫流閥逐漸升 壓至活塞桿開始運(yùn)動時，測量液壓缸 內(nèi)的壓力，即為最低啟動壓力 |
≤0.3MPa |
| 3 | 負(fù)載效率 | 不檢 | 必檢 | 將測力計(jì)裝在被試液壓缸的活塞 抒上，調(diào)節(jié)加載缸上的溢流周，使進(jìn) 入被試液壓缸的壓力分別達(dá)到額定 壓力的40％、55％、70％、85％和 100％，記錄不同壓力下的測力計(jì)數(shù) 值，計(jì)算出各壓力點(diǎn)的負(fù)載效率 |
負(fù)載效率≥90％ |
| 4 | 耐壓性 | 必檢 | 必檢 | 1．從無活塞桿腔進(jìn)油，使活塞桿處 于全部外伸位置 z．從活塞桿腔進(jìn)油，使活塞稈固定 于工作行程中間位置 在上述兩種位置，分別使進(jìn)口壓力 升高至額定壓力1.5倍，保壓5mln 出廠試驗(yàn)保壓2 rain |
1不得有外部滲漏 2．全部零件均不得有永久變形 |
| 5 | 全行程 檢查 |
‘ 抽檢 |
必檢 | 使被試液壓缸的活塞桿處在全部 伸出和全部收縮位置，測量其全行程 的長度。 |
全行程長度誤差應(yīng)符臺圖樣要求 |
| 6 | 活塞桿卅 部滲漏 |
必檢 | 必檢 | 見耐久性試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)只做全行 程運(yùn)行換向20次，然后測量活塞桿 處的滲漏量 |
見耐久性試驗(yàn) ≤0.025 mL |
| 7 | 內(nèi)泄漏 | 抽檢 | 必梭 | 將活塞固定于行程的一端，分別從 一腔輸入額定壓力的油，保壓1 0 rain，在另一腔測量其滲漏的油。出廠 試驗(yàn)保壓2 rain |
覓表9 |
| 8 | 高溫運(yùn)行 可靠性 |
不檢 | 必檢 | 在額定工況下通入90"(2的油液連 續(xù)往復(fù)運(yùn)行1 h以上 |
運(yùn)行正常 |
| 9 | 耐久性 | 不檢 | 必檢 | 在額定壓力下，活塞速度不低于 100 mm／s，行程不小于全行程的 90％，換向20萬次，檢測活塞桿處的 滲漏置 測量內(nèi)泄漏 換向過程中壓力一時同波形應(yīng)符 合附錄A中圖A2規(guī)定 |
活塞換向5萬次，外滲漏量不成 滴�；钊麚Q向5萬次后再全行程換向 1 00次．當(dāng)活塞桿直徑d≤50 fllITt時， 外滲漏量≤O．05 I'／IL]當(dāng)活塞桿直徑d >50 film時，外滲漏量≤0.001×d mL。見表9 |
5．B試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入記錄表中，每個出廠的液壓缸均應(yīng)由技術(shù)檢驗(yàn)部門根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)質(zhì)量檢查合
格證。
8產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)．
訂貨單位有權(quán)按出廠試驗(yàn)要求，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7標(biāo)志與包裝
7．1 每個液壓缸應(yīng)按規(guī)定設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌打字應(yīng)清晰、整齊、美觀、連接牢固。其內(nèi)容應(yīng)有：
a． 產(chǎn)品名稱和型號I
b． 主要技術(shù)參數(shù)}
c． 出廠號；
d． 出廠日期，
e． 制造廠名稱。
7．2液壓缸出廠試驗(yàn)后．油口應(yīng)用耐油堵塞蓋緊，禁用紙張、棉紗、木塞等雜物封口。未涂漆表面應(yīng)涂以
防銹油，并進(jìn)行包裝，保證在正常運(yùn)輸、保管情況下，六個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞等現(xiàn)象。
7．3包裝必須結(jié)實(shí)可靠，包裝箱應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
a． 收貨單位名稱、地址；
b． 產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、總重量；
c． 制造廠名稱；
d． 出廠日期及編號。
7．4包裝箱內(nèi)應(yīng)裝有以下技術(shù)文件和附件：
a． 裝箱單}
b． 產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格證；
c．產(chǎn)品使用說明書。
所有文件應(yīng)裝入塑料袋，
JB 5125一-91
10
附一錄A
液壓缸試驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理圖
(參考件)
卜一液壓泵}2一溢流閥}3--換向閥}4一單向節(jié)流閾
5一梭試液壓缸}6一加載液壓缸}7一加載濫流閩
8一單向閥}9一壓力表ll0一截止閥}11一補(bǔ)油液壓泵
12一溫度計(jì)ll 3一測力計(jì)
圖Al 液壓缸試驗(yàn)液壓系統(tǒng)原理圖
圖A2壓力一時問波形圖
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人周澤銘。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之目起，NJ l dg--79《SG]系列農(nóng)機(jī)用雙作用液壓缸》作廢。
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