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手動泵站
一、油泵性能與規(guī)格
| 型號 | YSB-1 | YSB-2 | YSB-2A | ||
| 壓力 | 高壓 | MPA | 63-200 | ||
| 低壓 | 1 | ||||
| 流量 | 高壓 | ML/次 | 2.3 | ||
| 低壓 | 12.5 | ||||
| 最大手搖力(約) | N | 500 | |||
| 重量 | KG | 9 | l0 | 12 | |
| 外形尺寸（長X寬X高） | mm | 630X175×170 | 650xl80x145 | 751X180x145 | |
| 貯油量 | L | 0.7 | 3 | 4.5 | |
YSB型單向手動泵站作為液壓千斤頂，或以液壓油缸作為動力源的各種機(jī)具的一種提供高壓液壓源的工具，是手動機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種液壓泵。配套油缸及專用工具的情況下，可進(jìn)行各種作業(yè)，如起重、校直、裝配、拆卸等。
油泵的主要特點(diǎn)是：高壓、手動、超小型，攜帶方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣。
三、工作原理
工作原理如下圖所示，可分四個(gè)過程；
l、充液：油泵在開始工作時(shí)，油液被高低壓柱塞同時(shí)壓入高低壓單向閥，通過高低壓單向閥進(jìn)入油缸。當(dāng)壓力升至1Mpa時(shí)，則低壓油從低壓溢流閥溢回儲油管。
1-油缸 2-高壓安全閥 3-高壓單向閥 4-高壓泵
5-濾油器 6-低壓泵 7-壓桿 8-低壓安全閥
9-低壓單向閥 10-卸荷閥 11-高壓膠管 2、升壓：在上述過程的基礎(chǔ)上。高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過額定壓力63Mpa時(shí)，則高壓閥打開，高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在63Mpa。高壓閥就是安全閥。
3、工作；在工作過程中，由于工作缸做功．壓力會減小，所以要隨時(shí)搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
4、卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至零。打開卸載閥，油液流回儲油管，完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實(shí)際上是不可分割的。只要?jiǎng)邮直涂梢酝瓿蛇@三個(gè)過程。
手動泵有以下幾部分組成：l、泵體部分2、手柄部分3、膠管部分4、儲油箱5、后座部分。
l、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流，其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制，分別將壓力控制在1Mpa和63Mpa。進(jìn)油口處的力兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后打開卸載閥，壓力油流回儲油管，完成卸載工作。
2、手柄部分：主要有壓桿、壓把組成�？績蓚�(gè)銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓軒上，帶動柱塞做往復(fù)運(yùn)動。產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20X1.5螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。
3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時(shí)，膠管與油缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。
4、在后座或油箱上裝有注油和放氣裝置，油泵工作時(shí)須松開放氣，以免產(chǎn)生負(fù)壓，影響正常工作。工作完畢后擰緊放氣螺。
在后端安裝一個(gè)掛鉤，當(dāng)手提油泵時(shí)用掛鉤鎖住壓稈。
五、維護(hù)與安全注意事項(xiàng)
l、初次使用時(shí)應(yīng)加入運(yùn)動黏度為20厘沲的機(jī)械油或液壓油。
2、油泵的正常使用：在壓力為63Mpa工作時(shí)，油泵的性能能安全地發(fā)揮出來，是最合理的使用，各處不需要調(diào)整。在實(shí)際的工作壓力低于63Mpa時(shí)，各處也不需要調(diào)整。
3、擴(kuò)大油泵的適用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以在低于63Mpa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥。當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力時(shí)為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程的工作需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
4、安全注意事項(xiàng)：
1)不準(zhǔn)超過63Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。
2)工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動手柄，不得使油路有沖擊現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
3)減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。
4)油量不夠時(shí)，不得在有壓力的情況下注油，以免使油管內(nèi)有壓力存在。
5)各連接處擰緊方可工作。
6)高壓膠管每年作一次超高壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外。當(dāng)試驗(yàn)壓力低于90MPA時(shí)發(fā)生凸起、滲漏時(shí)就不能使用。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
l、油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
3、工作液為運(yùn)動黏度為20-28厘沲．如YB--N32液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機(jī)油等為工作液。
4、工作液必須用120--160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有磕碰現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6、不用時(shí)，非噴漆表面涂有凡士林油一層，以防生銹。
7、不用時(shí)應(yīng)裝入本箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意，膠管長期使用．易產(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
七、油泵故障及排除
| 故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 消除方法 |
| 壓力不足或沒有壓力 | 離壓閥壓力調(diào)整的過低 | 用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa,可以旋緊高壓閥螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定值。 |
| 高壓彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓彈簧閥 | |
| 高壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口，修正的方法是用手錘輕擊一級精度的鋼球1-1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新锪窩，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢。 | |
| 卸載凡爾口有輕度磨損 | 同上 | |
| 油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔 | |
| 油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降 | 高壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換高壓彈簧閥 |
| 低壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷 | 更換低壓彈簧閥 | |
| 油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封 | 拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗，重新裝配并注入清潔油液。 | |
| 油泵輸油量降低，低壓時(shí)壓力不足或沒有壓力 | 低壓彈簧閥磨損或失去彈力 | 更換低壓彈簧閥 |
| 低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | |
| 油泵供油問斷，發(fā)出微弱的噪聲 | 油位過低，吸入空氣 | 充油、提高油位 |
| 吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質(zhì) | |
| 放氣閥關(guān)閉，儲油管內(nèi)氣壓降低 | 打開放氣閥 | |
| 故障現(xiàn)象 | 主要原因 | 消除方法 |
| 柱塞、壓桿自動彈回 | 單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 |
| 單向彈簧閥失去彈力或損壞 | 更換單向彈簧閥 | |
| 單向凡爾口有顆粒狀雜質(zhì) | 清洗單向閥處 | |
| 靜壓使用時(shí)壓力緩慢下降 | 各處密封失靈 | 檢查各密封處，擰緊螺釘或更換膠圈 |
產(chǎn)品裝箱數(shù)：l箱
箱內(nèi)所裝物品的名稱、規(guī)格、單位數(shù)量：
一、主機(jī)：手動油泵1臺
二、附件：直徑6高壓膠管(2m)1根
三、備件：
O形圈18×2.4l件
O形圈13×l.9 l件
0形圈16×2.4 1件
0形圈20×2.4 l件
0形圈34×3.5 l件
四、裝箱單、產(chǎn)品合格證、使用說明書各一份
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