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自控軸承加熱器

中工H-V/YZHA/中工R-V/YZR (2.2-150KW)自控軸承加熱器,用于軸承、齒輪，聯(lián)軸器等環(huán)狀工件加熱，簡(jiǎn)易型微電腦控制，無功率調(diào)整及保溫功能，可用于生產(chǎn)線	中工RA/YZRA/YZDC 微電腦軸承加熱器 / 中工T-R微電腦加熱器(3.6-150KW)微電腦控制，具有功率調(diào)整，保溫功能，常用于生產(chǎn)線	軸承自控加熱器(中工T-H/YZTH 3.6-150KW) 微電腦控制，重型結(jié)構(gòu)，用于嚴(yán)酷環(huán)境，常用于生產(chǎn)線	快速加熱器 (中工C-K/YZCK/ ZJ20K 3.8-80KW)用于齒輪、聯(lián)軸器等工件的快速加熱，用于生產(chǎn)線	感應(yīng)拆卸器 (中工S-C/YZSC 40-130KW) 用于軋機(jī)軸承內(nèi)圈等環(huán)狀工件的感應(yīng)加熱拆卸及裝配

一、用途
中工H-V/YZHA/YZR系列自控軸承加熱器電磁感應(yīng)加熱、溫度及加熱時(shí)間數(shù)字顯示、有聲音提示、錯(cuò)誤顯示功能、自動(dòng)記憶并顯示加熱時(shí)間或加熱溫度、自動(dòng)退磁。軸承加熱自控功能，到設(shè)定的溫度或時(shí)間自動(dòng)關(guān)機(jī)，用于對(duì)軸承、襯套、軸套、齒輪、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種環(huán)狀類型的金屬工件進(jìn)行加熱，使之膨脹，達(dá)到過盈裝配的需要。中工R-V系列感應(yīng)加熱器使用說明請(qǐng)參照bgj-5系列加熱器，加熱小型工件選用中工H-Z平板加熱器。
二、技術(shù)參數(shù)及性能 中工R-V/YZDC/中工T-H系列軸承加熱器整機(jī)質(zhì)保三年，主要部件終身質(zhì)保

型號(hào)項(xiàng)目

中工H-V1

中工H-V2

中工H-V3

中工H-V4

中工H-V5

中工H-V6

中工R-V7

中工R-V8

中工R-V9

10

11

功率KW

2.2KW

3.3KW

5.5KW

8KW

11KW

13KW

22KW

66KW

80KW

125KW

150KW

額定電壓

220V

220V

380V

380V

380V

380V

380V

380V

380V

380V

380V

額定電流

10A

12A

15A

20A

30A

35A

57A

170A

210A

328A

390A

溫度控制

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

時(shí)間控制

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

手動(dòng)控制

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

磁性探頭

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

自動(dòng)退磁

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

自動(dòng)

時(shí)間數(shù)顯

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

溫度數(shù)顯

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

聲音提示

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

有

最高溫度℃

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

300

加熱 工件 mm

內(nèi)徑

30-85

30-100

50-200

60-250

80-360

180-400

60-500

80-600

90-800

150-1000

200-1200

外徑

<250

<360

<440

<480

<510

<530

<1000

<1200

<1600

<2000

<2500

寬度

110

115

150

180

200

220

300

400

520

580

700

重量KG

45

55

85

120

135

150

300

500

800

12000

19000

退磁效應(yīng)

殘磁≤1.0mT

舊型號(hào)

YZHA-1

YZHA-2

YZHA-3

YZHA-4

YZHA-5

YZHA-6

YZR-7

YZR-8

YZR-9

YZR-10

YZR-11

三、結(jié)構(gòu)
中工H-V/YZHA系列自控軸承加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
四、操作程序

1、軸承加熱器要放在平整地面上，加熱器輪子跟地面要充分接觸，把要加熱的軸承或工件套在軛鐵上然后一起放在主機(jī)的端面上，軛鐵跟主機(jī)的兩個(gè)接觸端也要接觸良好，否則會(huì)做成機(jī)器或軸承的震動(dòng)移位，嚴(yán)重會(huì)造成軸承脫落進(jìn)而損壞機(jī)器。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測(cè)電筆測(cè)試。
4、軸承加熱器根據(jù)要求接通電源，220V是三根線，一根是火線，一根是零線，第三根是接地線，另注意的事380V也是三根線，只用380V其中的兩根，另一根不用，其他一根是接地線，接通電源后如果軸承加熱器處在溫控模式，此時(shí)軸承加熱器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)磁性溫度探頭，并同時(shí)顯示環(huán)境溫度，如溫度探頭沒有連接或損壞，加熱器是不能使用溫度控制模式，但時(shí)間控制模式是能正常使用。
5、檢查軛鐵對(duì)地應(yīng)無電壓。
6、根據(jù)軸承或環(huán)狀工件的大小，選擇最大尺寸的軛鐵套上軸承，將套有軸承的軛鐵放在主機(jī)的頂端面上，并且要吻合平整，否則會(huì)有震動(dòng)和噪音。
7、按下按鈕，選擇溫度或時(shí)間控制，如需調(diào)節(jié)溫度或時(shí)間，請(qǐng)按上升或下降健，選擇適當(dāng)?shù)膮��?shù)(當(dāng)選擇溫控時(shí)．請(qǐng)將磁性探頭吸附在軸承內(nèi)圈的外側(cè)。
8、按下啟動(dòng)按鈕。主機(jī)開始對(duì)工件加熱，當(dāng)達(dá)到所設(shè)時(shí)間時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停止加熱并對(duì)工件自動(dòng)退磁。在溫控時(shí)，當(dāng)達(dá)到所設(shè)溫度，工件處于恒溫狀態(tài)，需要按裝時(shí)，按停止按鈕即可。。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、到設(shè)定溫度或時(shí)間機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止加熱，把軛鐵上軸承取出，再把軛鐵放上加熱器主機(jī)上原來位置。
11、因機(jī)器會(huì)記錄上次加熱時(shí)間或溫度，加熱同樣規(guī)格的軸承或工件，將軛鐵套進(jìn)軸承或工件，按一下啟動(dòng)按鈕即可。

五、注意事項(xiàng)
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān)，否則會(huì)損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會(huì)引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí)，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。
6、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。
7、為了延長(zhǎng)磁性溫度探頭使用時(shí)間，加熱同樣工件或軸承時(shí)，第一次是用溫度控制（使用溫度探頭）并記錄到設(shè)定溫度的時(shí)間，第二次就用時(shí)間控制，磁性探頭就不要用了，這用可避免磁性探頭因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用并損壞，并可節(jié)約時(shí)間。
8、自控軸承加熱器電源接線有兩種，1型跟2型是220V，有三根線，一根是L火線另一根是N零線，另一根是接地線。其他是380V兩項(xiàng)，也有三根線，特別注意的是，只用380V其中的兩根，另一根是接地線。
9、軸承升溫時(shí)，孔徑漲量參照下表。取走工件注意高溫,以防燙傷。

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軸承加熱器定制調(diào)查表(在括號(hào)中填上數(shù)據(jù)，并留下聯(lián)系方法，最后再提交)

===正常需提供的數(shù)據(jù)=== 工件內(nèi)徑范圍:( )mm 如(50-200)mm 工件外徑范圍:( )mm 工件寬度范圍:( )mm ===以下如無要求，不要填=== 工件名稱:( ) 需加熱的溫度:( ) 加熱到最高溫度所需時(shí)間:( ) 是否要移動(dòng):( ) 電源情況:( ) 備注:( )	單位:
	姓名:
	電話:
	傳真:
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	郵箱: