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同步頂升稱重系統(tǒng)
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同步頂升稱重系統(tǒng),PLC同步頂升重物液壓稱重千斤頂 |


大體積重物單體自重常常達到數(shù)千、萬噸。理論與實際重量存在大的差異,由于海上運輸、安裝等需要知道物體的精確重量及重心位置,對實物進行稱重,計算出實際重心位置。
同步頂升重物稱重液壓系統(tǒng)是由PLC控制的同步頂升系統(tǒng),通過同步液壓千斤頂把重物頂起,重量轉(zhuǎn)移到千斤頂上,通過稱重傳感器檢測重量,通過同步頂升稱重系統(tǒng)軟件計算,最重計算出重物重量及重物重心。
主要功能:
同步頂升稱重系統(tǒng)有精度高、安全、可靠等優(yōu)點;
模塊化:PLC同步控制系統(tǒng)、液壓泵站和同步液壓千斤頂及稱重傳感器等靈活組合;
稱重傳感器:高精度專用稱重傳感器;
同步頂升:PLC同步頂升系統(tǒng),同步精度+-0.5mm;
通訊總線:采用通訊總線連接操作控制臺、液壓泵站和現(xiàn)場控制器,采用航空插頭實現(xiàn)快速連接;
操作界面:采用人性化設(shè)計,具有良好人機友好交互界面,操作簡潔明了;
測量數(shù)據(jù):稱重數(shù)據(jù)可存儲、復(fù)制和打印輸出
- 稱重精度:0.25%
- 稱重點數(shù):100點
- 單點稱重力:100-900噸
- 位移同步精度:1mm
- 稱重內(nèi)容:總重量/點重量/重心位置
- 操作方式:按鈕與觸摸屏結(jié)合
- 連接方式:通訊總線 / 快速插頭連接
采用專用稱重傳感器,可上置或下置于稱重油缸。
位移同步控制技術(shù)及專用稱重傳感器的組合確保稱重的高精度,并具備高抗干擾性。
自動實現(xiàn)同步頂升,自動顯示總重量,點重量和中心位置并實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出和打印報表。
稱重控制臺采用WINDOWS系統(tǒng),操作界面友善,可快速掌握稱重操作技能。
稱重控制臺采用觸摸屏操作和按鈕操作相結(jié)合設(shè)計,具良好人機交互環(huán)境,可適應(yīng)多種稱重工況。
稱重數(shù)據(jù)可存儲、復(fù)制、打印輸出,并可根據(jù)工況需要定制打印輸出格式。
信息的通訊:稱重控制臺的同步指令和傳感器信息反饋的雙向通訊。
快插式連接和組網(wǎng)。稱重泵站,稱重油缸,液壓軟管采用液壓快速接頭連接
1、設(shè)定頂升千斤頂個數(shù),千斤頂壓力、行程、負載等都可受PLC計算機控制
2、每個頂升點工作噸位可從5T-2000T可選擇
3、千斤頂位移精度為±0.5-1mm
4、千斤頂壓力精度為±0.5MPa
5、PLC電腦操控器單元與觸摸屏精確合作
6、位移,壓力等數(shù)據(jù)實時顯示能力
7、千斤頂可單獨起、降。
8、千斤頂有保壓及溢流閥,達到安全操作及保護起重物

1、電動泵站 2、觸摸屏和PLC控制器 3、液壓千斤頂 4、位移傳感器
5、膠管 6、傳感器電纜 7、電磁閥 8、壓力傳感器
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