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超高壓電動(dòng)油泵
中工BL鋁合金液壓螺栓拉伸器專用泵
- 全鋁合金結(jié)構(gòu)，體積小、重量輕
- 兩種壓力，主動(dòng)切換
- 噪音小，油箱容量大
- 無碳刷馬達(dá)
- 壓力連續(xù)性調(diào)理，主動(dòng)停機(jī)/保壓功能
- 主要用于：液壓拉伸器、液壓螺母、船廠軸系裝置、主軸裝置、舵系裝置、螺旋槳裝置等
| 型號(hào) | 油箱容積L | 流量L/min | 輸出壓力MPa | 輸入電源 | 功率KW | 體積(mm) 長(zhǎng)x寬x高 | 重量Kg |
| 中工B-L150 | 9 | 0.65 | 150 | 220V/50Hz | 1.5 | 500x260x530 | 35 |
150MPA超高壓電動(dòng)油泵參數(shù)
| 型號(hào) | 最高壓力 | 低壓壓力 | 高壓流量 | 低壓流量 | 功率 | 電壓V |
| 中工B-V150 | 150MPa | 2MPa | 0.71L/min | 3L/min | 1.5kw | 380 |
中工B-V/YZB系列電動(dòng)油泵(電動(dòng)泵站)是由齒輪泵，柱塞泵，控制閥，油箱，電機(jī)，壓力表等組成的能獨(dú)立提供高壓液壓油的液壓泵站，可作為液壓千斤頂（液壓油缸），或以液壓千斤頂為動(dòng)力的各種液壓工具，大流量齒輪泵保證低速的大流量，高壓柱塞泵是機(jī)器的高壓來源。
特點(diǎn)：
1、體小量輕，使用方便，工作壓力高。
2、單級(jí)泵站：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可獲得較大的工作壓力。
3、雙級(jí)泵站：低壓時(shí)，高，低壓泵同時(shí)供油，可獲得較大的輸出流量。高壓時(shí)，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動(dòng)空載回油。減少功率消耗。
4、保壓功能：在外油路無泄漏的情況下，停泵保壓5分鐘，額定壓力下降不超過5Mpa.
1、超高壓組合閥（CZ4M/8C） 2、手動(dòng)換向閥 3、壓力表 4、電機(jī) 5、空氣濾清器 6、手把 7、高壓柱塞泵 8、低壓齒輪泵 9、放油螺栓
用途：
1、與油缸或?qū)Ｓ脵C(jī)具配備，可實(shí)現(xiàn)起重，彎曲，較直，擠壓，剪切，鉚接，拆卸，壓裝等工作要求。
2、裝置在某些機(jī)械設(shè)備中，作為液壓動(dòng)力源。
3、作為各種高壓液壓元件，高壓容器，高壓膠管的試壓泵站。二、泵站系列規(guī)格：
三、結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)述
中工B-V系列電動(dòng)油泵由電機(jī)，CFZB系列軸向柱塞泵（高壓泵），低壓齒輪泵，控制系統(tǒng)，油箱等組成。
1、CFZB系列軸向柱塞泵（高壓泵）
該系列泵為我廠自行研制的高新產(chǎn)品閥式配流軸向柱塞泵，容積效率達(dá)90%以上，該泵由電機(jī)直接帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，在傾斜盤的作用下，柱塞沿柱塞套作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓油經(jīng)進(jìn)油閥吸入，從排油閥排出，進(jìn)入系統(tǒng)油路。
2、低壓泵
低壓泵為齒輪泵
3、控制閥
（1）CZF4M/SC超高壓組合閥包括高壓安全閥，低壓卸荷溢流閥，高，低壓?jiǎn)蜗蜷y。
工作原理：低壓時(shí)，高低壓泵經(jīng)高，低壓?jiǎn)蜗蜷y同時(shí)供油，當(dāng)工作壓力大于2.5MPa時(shí),高壓油使液壓控低壓溢流閥開啟,低壓泵臼動(dòng)空載回油(低壓油在高壓油不起作用情況下。也具有自行開啟低壓溢閥功能。該閥起安全作用)
（2）34SZHP 6M超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥，該閥為分配式轉(zhuǎn)閥，其抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。
四、使用須知
該系列泵的工作介質(zhì)為YB-N32液壓油，環(huán)境溫度低于10`C時(shí)，可改用YB-N22號(hào)液壓油，環(huán)境溫度高于40`C時(shí)，可改用YB-N46液壓油。
工作中油箱的液面應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空。加油時(shí)，應(yīng)用120目濾油網(wǎng)濾去新油中雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，每?jī)蓚�(gè)月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時(shí)更換新油。
油泵正常工作溫度為10`C-50`C。油溫過高，需采取冷卻措施或停泵，油溫過低時(shí)，需采取加溫措施或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。
電機(jī)起動(dòng)前，需將換向閥換至中半位。點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，以防高壓泵吸空，空氣排除后方可使用。
本泵出廠時(shí)調(diào)定的工作壓力不得任意提高。
高壓膠管出廠時(shí)，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。由于膠質(zhì)的老化，用戶長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。當(dāng)檢查做耐壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時(shí)，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。固定場(chǎng)合，可用鋼管代替。
該系列泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗，注意保護(hù)各配合表面，不得任意磕碰，裝配后，各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無局部卡阻。五、常見故障及排除方法
| 故障 | 主要原因 | 排除方法 |
| 壓力不足 | 1安全閥調(diào)整值過低。 2安全閥錐閥卡死或磨損。 3接頭松動(dòng)或密封件造成泄漏。 4壓力表故障造成壓力反應(yīng)失真。 |
1調(diào)整安全閥。 2檢查錐閥或閥體更換或修復(fù) 3緊固接頭或更換密封件 4檢查壓力表檢修壓力表座 |
| 故障 | 主要原因 | 排除方法 |
| 高壓流量不足 | 1柱塞偶件配合間隙磨損過大 2柱塞或彈簧折斷 3各處漏損造成流量不足 4油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降 5液壓過低，油泵吸空 6高壓泵吸空或無高壓油排出（適用于帶有低壓泵的泵站） |
1一般更換柱塞偶件 2更換有關(guān)零件 3緊固接頭更換密封件 4控制油溫在10` C-50`C之間 5加油 6首次使用前或更換油液后，使電機(jī)反轉(zhuǎn)達(dá)分鐘或點(diǎn)動(dòng)數(shù)次。 |
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