軸承加熱器鐵芯材料的選擇

發(fā)布時間：2012-09-25 來源：揚子工具集團 瀏覽次數(shù):14408

軸承加熱器各種鐵芯材料的好壞直接關系到加熱器效率的高低，好的鐵芯材料導磁能力強，加熱效率高，反之加熱速度慢。江蘇海力每臺軸承加熱器選擇的都是優(yōu)質硅鋼片，保證每臺加熱器耗能低，加熱速度快，高效優(yōu)質。

品種		主要特點	應用范圍
電工用純鐵		含碳量在0.04%以下，飽和磁感應強 度高冷加工性好，但電阻率低，鐵損        高，有磁實效現(xiàn)象	一般用于直流磁場
硅鋼片		鐵中加入0.8%—4.5%的硅。它好電工用純鐵相比，電阻率增高，鐵損降低， 磁實效基本消失，硬度較大	電機、變壓器、繼電器、互感器、開關等產品的鐵芯
鐵鎳合金		在低磁場下，磁導率低，矯頑力低，對應力比較敏感	工作頻率的1MHZ以下器件
鐵鋁合金		電阻率高，比重小，但磁導率低，硬度與鋁含量成正比	低磁或高磁場下工作
軟磁鐵氧體		電阻率非常高，但飽和磁感應低，溫度穩(wěn)定性也差	高頻或較高頻下工作
其他 軟磁 材料	鐵鈷合金	飽和磁感應特別高，飽和磁滯伸縮系數(shù)和居里溫度高，但電阻率低	航空器件領域
	恒導磁合金	一定范圍內磁導率不變	恒電感和脈沖變壓器等的鐵芯
	磁溫度補償合金	居里溫度低	磁溫度補償元件

通過比較各種軟磁材料的主要特點和應用范圍，以及考慮到軸承加熱器成本和現(xiàn)實條件的合理性，初步擬定的鐵芯材料定為硅鋼片。

硅鋼片又可以分為熱軋硅鋼片、冷軋無取向硅鋼片和冷軋取向硅鋼片三種。通過查閱《電工技術手冊》比較三者之間的鐵損耗、最小磁感應強度以及密度大小。

硅鋼片牌號為DQ133—30或者是DQ151—35的冷軋無取向硅鋼片比較適合軸承加熱器設計要求。之所以選擇無取向的冷軋硅鋼片有很多原因：

1. 硅鋼片“以冷代熱”的口號已經經歷了十余年，雖然前階段進展緩慢，但是近幾年發(fā)展迅速，僅前06—07，07--08熱軋硅鋼片年產量就分別下降了14%和25%，相當于有30%+的熱軋硅鋼片被冷軋硅鋼片所取代。

2. 以冷軋設備代替熱軋硅鋼片的落后設備和低產能是節(jié)能減排重要措施之一，有關業(yè)內人士分析認為：硅鋼片“以冷代熱”產業(yè)政策是完全符合國情的。

3. 由于心式變壓器的設計中有拐角，而有取向的冷軋硅鋼片在拐角處的磁導能力有明顯的下降趨勢，不利于此次設計的快速穩(wěn)定軸承加熱器的設計理念。

其性能如下表

公稱厚度	牌號	最大鐵損(W/kg)	最小磁感應強度 (T)	理論密度()
0.3mm	DQ133—30	1.33	1.79	7.65
0.5mm	DQ151—35	1.51	1.77	7.65