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多級螺栓拉伸器,雙級液壓螺栓拉伸器

HTE多級螺栓拉伸器,雙級液壓螺栓拉伸器
*活塞扳手復(fù)位設(shè)計(jì),可用電動(dòng)扳手,復(fù)位更快。
*雙油缸,更大拉力,外徑更小,適用于空間狹小的工況。
*適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,拉力精度高,易操作。
*可配手動(dòng)泵、電動(dòng)泵、氣動(dòng)液壓泵,配置分流閥多個(gè)拉伸器可同時(shí)使用。
*標(biāo)準(zhǔn)最大工作壓力150MPa
針對風(fēng)電行業(yè),使用空間小,推出HTE多級螺栓拉伸器,雙級液壓螺栓拉伸器,用于風(fēng)電行業(yè)螺栓的快速緊固和拆卸。
工作原理
超高壓油泵輸出的液壓油,從拉伸器油缸上的快速接頭注入,活塞與油缸在油壓效果下產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),油缸的內(nèi)螺紋帶動(dòng)螺栓產(chǎn)生拉伸力,使螺栓伸長;然后旋轉(zhuǎn)螺母,從而完成對螺對螺栓的緊固與拆卸。
液壓拉伸器與超高壓油泵合作運(yùn)用,同步進(jìn)行,作業(yè)進(jìn)程分為四步:
1 充油:油泵開始作業(yè)時(shí),低壓、大流量充油。
2 升壓:在充油的基礎(chǔ)上,不斷繼續(xù)加壓,壓力逐步升高,螺栓也同時(shí)逐步拉長,打到所需壓力;此時(shí)螺栓打到伸長到預(yù)訂值。
3 作業(yè):用拔桿穿過支承套的窗口,鎖緊或拆卸螺母,作業(yè)完畢。
4 卸荷:作業(yè)完畢,需將壓力調(diào)整為零;打開卸荷閥,液壓油流回油泵儲(chǔ)油箱。
安全注意事項(xiàng)
1 在運(yùn)用螺栓拉伸器之前,確保油管沒有破損或扭結(jié)。不要運(yùn)用損壞或不合格的油管。不 要運(yùn)用扭結(jié)的油管。高壓軟管的曲折半徑應(yīng)≥200mm。
2 在壓力升高進(jìn)程中,保持與螺栓拉伸器3 -5米的間隔。絕對不要站在施加預(yù)緊力的正前 方。液壓油壓的升高有必要由操作人員仔細(xì)監(jiān)督(經(jīng)過壓力表觀察)。在連續(xù)壓力升高的過 程中,如發(fā)現(xiàn)壓力似乎沒有升高,應(yīng)當(dāng)即中止升壓,此癥狀或許闡明螺栓有拉伸變形的情 況存在。因此有必要當(dāng)即檢查螺聯(lián)接的狀況及尺寸合作的精度。
3 螺栓拉伸器不能超過它的最大行程。當(dāng)?shù)竭_(dá)最大行程時(shí),在螺栓聯(lián)接套上可以看到赤色 的標(biāo)記。假如螺栓拉伸器操作超過它的最大行程,螺栓拉伸器不在起到任何功用。并且會(huì)導(dǎo)致漏 油,拉伸器油缸密封在活塞主動(dòng)回位(HTE等有主動(dòng)復(fù)位功用的螺栓拉伸器)進(jìn)程中損壞,及蓋板 螺紋損壞等狀況。
4 液壓拉伸設(shè)備作業(yè)完畢后,需將油泵壓力減為零,否則液壓油會(huì)噴射出來,污染衣物, 且對人體或許會(huì)造成損傷。
5 超高壓油泵見其運(yùn)用闡明書。
1、低壓力拉伸器用于拉伸力較小地方。
2、執(zhí)行機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的雙級高型拉伸器壓力低,外徑小,高度較長。
3、螺栓從螺母伸出長度最少為螺栓直徑的0.8倍
4、如以下參數(shù)不符合要求可根據(jù)實(shí)際工況條件及特殊要求定制。需先填寫 螺栓工況情況調(diào)查表

型號 | 螺紋D1 | 螺母對邊 | 拉伸力 | D2 | D3 | H1 | H2 | H3 |
mm | S | KN | mm | mm | mm | mm | mm | |
HTE 20 | M 20X2. 5 | 30 | 200 | 44 | 59 | 6 | 19 | 182 |
HTE 24 | M 24X3 | 36 | 290 | 51 | 65 | 8 | 24 | 188 |
HTE 27 | M 27X3 | 41 | 380 | 56 | 73 | 10 | 25 | 192 |
HTE 30 | M 30X3. 5 | 46 | 460 | 62 | 79 | 12 | 27 | 198 |
HTE 33 | M 33X3. 5 | 50 | 570 | 67 | 84 | 14 | 29 | 240 |
HTE 36 | M 36X4 | 55 | 670 | 72 | 90 | 16 | 32 | 248 |
HTE 39 | M 39X4 | 60 | 800 | 78 | 98 | 18 | 34 | 253 |
HTE 42 | M 42X4. 5 | 65 | 920 | 84 | 107 | 20 | 37 | 256 |
HTE 45 | M 45X4. 5 | 70 | 1080 | 90 | 112 | 22 | 39 | 260 |
HTE 48 | M 48X5 | 75 | 1220 | 95 | 123 | 24 | 42 | 268 |
HTE 52 | M 52X5 | 80 | 1450 | 103 | 129 | 28 | 46 | 288 |
HTE 56 | M 56X5. 5 | 85 | 1680 | 107 | 136 | 31 | 49 | 328 |
HTE 60 | M 60X5. 5 | 90 | 2010 | 115 | 146 | 34 | 52 | 330 |
HTE 64 | M 64X6 | 95 | 2210 | 121 | 155 | 37 | 55 | 346 |
HTE 68 | M 68X6 | 100 | 2600 | 127 | 164 | 40 | 58 | 358 |
HTE 72 | M 72X6 | 105 | 2880 | 131 | 177 | 44 | 62 | 378 |
HTE 76 | M 76X6 | 110 | 3320 | 137 | 183 | 46 | 66 | 385 |
HTE 80 | M 80X6 | 115 | 3610 | 143 | 203 | 50 | 68 | 414 |
HTE 90 | M 90X6 | 130 | 4650 | 161 | 232 | 58 | 77 | 446 |
HTE 100 | M 100X6 | 145 | 5830 | 179 | 252 | 66 | 85 | 487 |
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